一直以来,为了提高产品的强度和耐温性等性能,使用玻纤来对塑料进行增强改性成了一个非常不错的选择。大量事实也证明了玻纤所带来的良好性能。但是,玻纤与塑料本身就是两种不同的材料,自然也就产生了二者的相容性问题。玻纤外露(或叫浮纤)就是二者相容性问题的直接体现。而玻纤外露也是加纤材料注... 全文

04-03 14:16 来自版块 - 注塑成型

一,材料准备1,确认材料编号/类型,依照该产品图纸。2,确认色母编号及混和比例(若需用色母)。3,检查料桶的料是否正确,在料桶上有工程试模用料标识牌。4,确认材料回收料比例,干燥温度及干燥时间,(按照材料物性及产品要求)。二,模具准备1,确认模具编号。2,检查模具是否有镶块、抽心... 全文

04-03 14:13 来自版块 - 注塑成型

因素1:熔体破裂当熔体在高速,高压条件下注入容积较大的型腔时,极易产生熔体破裂现象,此时,熔体表面出现横向断裂,断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容易过大的型腔时,熔体破裂更为严重,所呈现的糊斑也就越大。熔体破裂的本质是由于高聚物熔料的弹性行为产生的,... 全文

04-03 14:11 来自版块 - 注塑成型

聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。其热变形温度为160℃,当用20%~30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280~300℃。聚醚醚酮的热稳定性良好,在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%,500℃时为2.5%,... 全文

04-03 14:10 来自版块 - 注塑成型

色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多,涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等,正因为牵涉面广泛,因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控... 全文

04-03 14:08 来自版块 - 注塑成型

注塑机的射胶前、后板导向套,动模板的拉杆导向套,动模板的滑脚导轨,还有肘杆式合模机构的连杆销轴,十字头的导向及调模机构等处,存在多种形式的滑动磨擦副,我们对其集中起来供给润滑剂的方式,便形成集中润滑系统。注塑机的集中润滑系统根据使用润滑剂的不同应分为润滑油系统和润滑脂系统,它一般... 全文

04-02 14:16 来自版块 - 注塑成型

随着塑料流经注射成型机和模具的不同部分,由于阻力和摩擦的影响,作用于塑料流动前沿的压力就会有损失。另外,随着塑料接触模壁,它就开始冷却,增加塑料的粘度,从而要求额外的压力推动塑料前进。在模壁形成的塑料皮层会减小塑料流动的横截面积,从而导致压力降。注射成型机上可得到以设定的注射速度... 全文

04-02 14:15 来自版块 - 注塑成型

一套手机外壳的制作涵盖了结构设计、模具开发、注塑生产、喷涂印刷等过程,每一环节都将影响最终外观。结构设计手机外壳通常由四大件:面壳(上前)、面支(上后)、背支(下前)、背壳(下后)和一些小件,如电池盖、按键、视窗、卡扣、防划条等组成。这些组件在结构设计中需要充分考虑到互配性,以及... 全文

04-02 14:13 来自版块 - 注塑成型

注塑车间看板管理的作用:节省时间,一目了然.方便查寻,提高效率.掌握趋势,及时发现发现问题.生产信息公开化,减少工作遗忘.控制生产过剩所造成的浪费.目视管理的工具,便于跟进.1. 注塑生产计划看板机号胶件模具编号原料颜色订单数量交期每日产量生产日期完成日期作用:让相关人员及时了解... 全文

04-02 14:12 来自版块 - 注塑成型

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中最常见,最常出现的注塑模具故障原因及其排除方法详细介绍如下:1.浇口脱料困难在注塑过程中,浇口粘在浇口套内... 全文

04-02 14:11 来自版块 - 塑料模具

1.刚开机时产品跑披锋(飞边),生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,熔胶粘度低,流动性好,产品易跑披锋,生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使产品缺胶。在生产一段时间后,逐渐提高料管温度来解决。2.在... 全文

03-30 14:12 来自版块 - 注塑成型

1.双色注塑机由两套结构、规格完全相同塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应其有特殊结构,或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时,要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同,要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。2.双色注射成型塑料制品... 全文

03-30 14:11 来自版块 - 注塑成型

一、螺杆转速1、塑料的熔融,大体是因螺杆的旋转所产生的热量,因此螺杆转速太快,则有下列影响:塑料的热分解;玻纤(加纤塑料)减短;螺杆或加热筒磨损加快。2、转速的设定,可以其圆周速(circumferen-tial screw speed)的大小来衡量:圆周速n(转速)*d(直径)... 全文

03-30 14:10 来自版块 - 注塑成型

注塑件弯曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征,注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。    注塑件弯曲可能出现问题的原因: 1. 注塑件弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。 2. 模具填充速度慢,导致注塑件弯曲。 3. 模腔内塑料不足,而造成注塑件弯曲。 4.... 全文

03-30 14:09 来自版块 - 注塑成型

一、阻燃改性材料众所周知,传统材料一般选择使用磷氮改性材料作为阻燃剂。这样做,红磷会干扰塑料着色。在色调上,使用红磷只能实现黑色或红色。另外,它的副作用会影响加工,而且在高温和潮湿的环境中使用时具有较强的腐蚀性。此外,常用的无机阻燃剂大多数以铝、镁的氢氧化物为基础,使用剂量相对较... 全文

03-30 14:08 来自版块 - 注塑成型

1.刚开机时产品跑披锋(飞边),生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,熔胶粘度低,流动性好,产品易跑披锋,生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使产品缺胶。在生产一段时间后,逐渐提高料管温度来解决。2.在... 全文

03-29 14:47 来自版块 - 注塑成型

叠模又称叠式模,有模具不旋转和模具旋转两种方式。旋转型模具技术主要有两种:转盘型模具技术和内置旋转机构的模具技术。它的特点是两种组分可以同时注射,大大缩短了制品的生产周期。另外采用热流道叠层式注射模具,可以充分发挥注塑机的能力,节省人力和设备资源,极大地提高生产效率。▌ 叠模具有... 全文

03-29 14:45 来自版块 - 塑料模具

长纤维增强热塑性塑料(LFRT)正在被用于高机械性能的注塑成型应用。虽然LFRT技术能够提供良好的强度、刚度和冲击性能,但这种材料的加工方法对于确定最后部件能达到怎样的性能起着重要的作用。为了成功地成型LFRT,对它们一些独有的特点进行了解十分必要。了解LFRT与常规增强热塑性塑... 全文

03-29 14:44 来自版块 - 注塑成型

型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度比较大,特别是型腔的盲孔型内成型表面加工,如果采用传统的加工方法,不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多,而且加工的周期长。精度和表面质量要求高,使用寿命要求长。目前一般塑件的尺寸... 全文

03-29 14:42 来自版块 - 塑料模具

模具温度是注塑成型中最重要的变量——无论注塑何种塑料,必须保证形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态,足以在型腔内形成压力。 如果型腔填满而且在冻结的表皮出现硬化之前,型腔压力可将柔软的塑料压在金属上,那么型腔表面的复制就高。另一方面,如果在低压下... 全文

03-29 14:41 来自版块 - 注塑成型

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