压铸模具配件是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展,压铸行业迎来了发展的新时期。同时,也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足,必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对... 全文

昨天09:52 来自版块 - 塑料模具

通常来说模具零件加工商都是采用以下方法加工:1、洗削加工:主要是用铣刀对平面进行铣削加工2、磨削加工:主要是用砂轮片对工件的表面进行磨削加工。3、刨削加工:主要是用刨刀对工件表面进行刨削加工。4、特种加工:是直接利用电能、化学能等进行加工的方法。5、数控加工:主要是通过数字化信息... 全文

昨天09:52 来自版块 - 塑料模具

塑胶模具配件在工业生产和加工过程中运用得越来越广泛,发挥的作用也越来愈大,生产需求也也越来越多,因此,塑胶模具在制作过程中需要注意才能提高生产效率。塑胶模具制作应注意以下三点:一、不要只重产品设计,忽视塑胶模具配件制造。有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与... 全文

昨天09:51 来自版块 - 塑料模具

1.化学稳定性好:绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能,在一般的条件下,它们不与这些物质发生化学反应。2.比强度和比刚度高:塑料的绝对强度不如金属高,但塑料密度小,所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非... 全文

昨天09:51 来自版块 - 塑料模具

模具配件加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种 沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深 孔腔综合切削能力和高稳定性... 全文

昨天09:51 来自版块 - 塑料模具

首先,五金工具行业龙头带举措用不强。五金工具产业,开拓工具龙头主干企业在本国外市场技巧、产业总体竞争力等长处不分明;其二,技巧创新才能偏弱,五金工具产业辨别仅有杭州、建德市级技巧(开发)重心1家和3家;其三,市场构造过于单一。五金工具重要业务来自外贸订单,出口依存渡过高,在国际金... 全文

07-24 17:05 来自版块 - 塑料模具

1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20... 全文

07-24 16:53 来自版块 - 塑料模具

塑料模具进行试模是必须的,操作者通常需要对模具的具体情况进行评估,以免模具在进行修改的过程中增加不必要的成本和时间。评估还包括对机器工艺参数的设定。为了弥补模具设计中的不足,操作者可能会在不知情的情况下进行了不正确的设置。设备的生产运作过程是不正常的,因为生产合格产品所需的参数设... 全文

07-24 16:52 来自版块 - 塑料模具

1 注射成型塑料模具的注射成型又称注塑成型。该方法采用注射成型机将粒状的塑料连续输入到注射成型机料筒中受热并逐渐熔融,使其呈动性流动状态,内料筒小的螺杆或柱塞推至料简端部,通过料筒端部的喷嘴将熔体注入闭合的模具中,充满后经过保历和冷却,使制品固化定型,然后开启模具取出制品。注射成... 全文

07-24 16:51 来自版块 - 塑料模具

一、运水边距与产品料位边距一般不少于10MM,尽可能设计在10MM—12MM之间;合金模一般在25MM; 二、运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距设计如下:①、200MM以下的内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于3.5MM:②、大于200MM——400MM的... 全文

07-24 16:48 来自版块 - 塑料模具

塑料模具在研制过程中,为了更好的进行制造零件工件,我们和选择最为合适的成型方式,这样不仅可以提高模具的使用寿命效果,对工件的使用也有很大的帮助。1、 注射成型塑料的注射成型又称注塑成型。该方法采用注射成型机将粒状的塑料连续输入到注射成型机料筒中受热并逐渐熔融,使其呈动性流动状态,... 全文

07-21 09:43 来自版块 - 塑料模具

塑料模具的排气槽,往往是设置成两级。一级排气槽主要是密闭塑料只排出空气,而二级排气槽往往比较深,方便气体迅速排出。排气槽最难清理同时也是最容易忽略的就是镶件之间等不动件的排气槽,这个必须要定期拆模清理。塑料模具的分型面是模具气体的排出的地方。如分型面为平面,则用磨削加工,磨削加工... 全文

07-21 09:43 来自版块 - 塑料模具

塑胶模具加工的过程中,出现裂纹或是变形、表面容易氧化和脱碳等现象上,则主要是因为模具失效了。造成塑胶模具失效的原因,主要就是因为模具热处置工艺不当,如加热温度的高低、保温时间长短、冷却速度快慢等热处理工艺参数的选择不当等。首先,是关于氧化和脱碳的影响上,主要是因为模具淬火是在高温... 全文

07-21 09:42 来自版块 - 塑料模具

为了判断塑料模具的损坏状态以及维修措施。加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在。同时要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确... 全文

07-21 09:41 来自版块 - 塑料模具

每个注塑产品(塑料模具)在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。1、 开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命;2、 开模方向确定后,可选择适当的分型线,避... 全文

07-21 09:41 来自版块 - 塑料模具

(1)合理选材。对精密复杂模应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、... 全文

07-20 10:25 来自版块 - 塑料模具

一、热疲劳龟裂损坏失效 压铸生产时,塑料模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此,一方面压铸起... 全文

07-20 10:23 来自版块 - 塑料模具

1.使用成型塑料模具时数控冲床严禁无板材冲压,不能空打模具,同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况,否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。2.成型模具的成型方向尽量选择向上成型,以避免成型后的形状与工作台上钢珠碰撞造成产品变形。3.每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同,因此每套成型模具... 全文

07-20 10:23 来自版块 - 塑料模具

按照成型方法的不同,可以划分出对应不同工艺要求的塑料模具加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。 1、塑料注射(塑)模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具,塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机,塑料首先在... 全文

07-20 10:23 来自版块 - 塑料模具

1、分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。2、结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质... 全文

07-20 10:22 来自版块 - 塑料模具

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